14. Fosfogips
Fosfogips odnosi się do stałego produktu ubocznego powstającego, gdy kwas siarkowy jest używany do obróbki fosforytu w produkcji kwasu fosforowego. Głównym składnikiem jest dwuwodny siarczan wapnia (CaSO4·2H2O), ale zawiera również niewielką ilość nieprzereagowanego fosforytu, kwasu fosforowego, fluoru, materii organicznej oraz potasu, sodu i innych składników, które są na ogół szare, szaro-czarne, ziemiste i wkrótce.
15. Gips odsiarczony
Znany również jako gips odsiarczania dymu, gips siarki lub gips FGD, główny skład jest taki sam jak naturalny gips, dihydrat siarczanu wapnia CaSO4 · 2H2O, zawartość Większa lub równa 93 procent, to wapno - wapień mielony na zawiesinę, tak że po usunięciu pyłu gazów spalinowych zawierających SO2 przez płuczkę szlamową w celu usunięcia SO2. Zaczyn wapienny reaguje z SO2 tworząc siarczan wapnia i siarczyn wapnia. Siarczyn wapnia jest utleniany do siarczanu wapnia, który jest nazywany gipsem odsiarczonym.
16. Gips tytanowy
Czy stosowanie metody kwasu siarkowego do produkcji dwutlenku tytanu, w celu oczyszczania kwaśnych ścieków, dodawania wapna (lub żużlu z węglika wapnia) w celu zneutralizowania dużej liczby kwaśnych ścieków i produkcji dwóch gipsów wodnych jako głównego składnika pozostałości odpadów.
17. Gips borowy
Jest produktem ubocznym produkcji kwasu borowego, który zawiera głównie siarczan wapnia z dwóch krystalicznych wód, a następnie trójtlenek boru i inne zanieczyszczenia.
18. Gips fluorowy
Jest produktem ubocznym wytwarzania fluorowodoru z kwasem siarkowym i fluorytem, głównie bezwodnym siarczanem wapnia.
19. Tynk budowlany
Jest to biały proszek wytwarzany z naturalnego gipsu lub chemicznych produktów ubocznych zawierających siarczan wapnia i fosfogips, fluorogips, gips borowy i inne surowce poprzez kalcynowanie dojrzałego gipsu i drobne mielenie. Głównym składnikiem jest gips półwodny, który jest spoiwem proszkowym bez dodatku jakichkolwiek dodatków.
20. Tynk podłogowy
Jest to rodzaj spoiwa pneumatycznego, otrzymywanego przez wypalanie naturalnego gipsu dihydrytowego lub anhydrytu naturalnego w temperaturze 900-1100 stopnia, a następnie mielenie. Związek Radziecki, Polska, Szwajcaria, Austria i inne kraje od dawna używają tego materiału do produkcji bezspoinowych podłóg i płytek podłogowych, a także schodów, parapetów i innych elementów oraz niektórych innych elementów sztuki architektonicznej, ale także do przygotowania zaprawy budowlanej, beton.
21. Pomaluj tynk
Dwuwodny siarczan wapnia lub bezwodny siarczan wapnia przez wypalanie adamaszku, produkt to półwodny gips i anhydryt II, sam lub zmieszany z domieszką, można również dodać do kruszywa w celu wytworzenia spoiwa. W zależności od zastosowania można go podzielić na tynki powierzchniowe, tynki dolne i tynki izolacyjne.
22. Tynk związany i uszczelniający
Te dwa materiały są materiałami nośnymi papierowej płyty gipsowej. Jest przygotowywany przez dodanie środka zatrzymującego wodę, środka wiążącego, regulatora czasu wiązania, środka osmotycznego i różnych drobnych kruszyw z gipsem budowlanym jako materiałem podstawowym. Ma jeden składnik i podwójny składnik.
23. Tynk o wysokiej wytrzymałości
Materiał cementujący składa się głównie z gipsu półwodnego typu półwodnego.
24, tynk samopoziomujący
Jest to rodzaj samopoziomującego materiału do gruntu, który dzieli się na gips półwodny i gips bezwodny typu II. Do gipsu dodaje się różne domieszki (takie jak środek redukujący wodę, środek zagęszczający, środek przeciwpieniący i utwardzacz powierzchniowy itp.). Gdy gips jest głównym surowcem, dodaje się środek opóźniający. Gdy jako główny surowiec stosowany jest gips II, dodaje się aktywator. W celu poprawy wodoodporności do obu podłoży dodaje się pewną ilość cementu.
25. Spoiwo anhydrytowe typu II
Anhydrytowy materiał cementowy typu II jest wytwarzany przez wypalanie naturalnego dihydrytu w wysokiej temperaturze, drobne mielenie i dodanie odpowiedniej ilości aktywatora kwasowego lub aktywatora związku kwasowo-zasadowego. Nadaje się do materiałów do dekoracji ścian zewnętrznych budynków w obszarach suchych i bezdeszczowych.
26. Tynk formowy
W przemyśle ceramicznym (ceramika kolorowa, porcelana szlachetna, ceramika sanitarna, ceramika gruba itp.) Może być wykonany z wody i gipsu w proporcji około 70 procent porowatej formy, do przygotowania „mokrego elementu półwyrobu”, proszek gipsowy do form ceramicznych z gipsem półwodnym typu i rodzaju.
